Bu nedenle birçok makine arkadaşı prosesi, kaliteyi ve aşınma direncini geçen kepçe dişleri bulmak ister.Bu, bir yandan değiştirme maliyetinden tasarruf sağlarken, diğer yandan da değiştirme zamanından büyük oranda tasarruf sağlar.Aşağıdaki editör size süreç, malzeme, gözenekler ve fiziksel karşılaştırma açılarından kepçe dişlerinin nasıl seçileceği konusunda ayrıntılı bir giriş sunacaktır.
Proses üretimi:
Şu anda piyasadaki en iyi teknoloji kepçe dişlerinin dövülmesidir.Dövme teknolojisinin yüksek yoğunluğu nedeniyle kepçe dişleri yalnızca yüksek sertliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çok iyi aşınma direncine de sahiptir.Tabii fiyatı da çok daha pahalı.
Sıradan döküm prosesi, fiyat açısından kova dişlerinin dövme prosesinden açıkça ayrılmaktadır.Elbette geribildirimde kepçe dişlerinin aşınma direnci ve sertliği gibi detaylarda da bariz farklılıklar bulunuyor.
Stoma
Bilgili yaşlı bir sürücü, belirli bir marka veya üreticinin kepçe dişini ilk kez satın aldığında, detaylı gözlem ve inceleme yapacak, hatta kesecektir.Kestikten sonra gözenekleri gözlemleyerek kepçe dişinin kalitesinin çok sert olup olmadığını anlayabilirsiniz.
Dökümlerin gözenekleri genellikle ayırıcı gözenekler, müdahaleci gözenekler ve yankılanan gözenekler olarak ikiye ayrılır ve dökümlerde büzülme boşluklarının ve büzülme gözenekliliğinin oluşumuna çoğunlukla gazın ayrılması eşlik eder.Gözenekler, büzülme boşlukları ve büzülme gözenekliliğinin ilişkili olduğu söylenebilir.
Basitçe söylemek gerekirse, iyi teknoloji ve malzeme ile işlenmiş kepçe dişleri çok az sayıda gözeneğe sahiptir ve kesildikten sonra büyük, küresel veya grup şeklinde gözenekler görmezsiniz.Aksine genel imalat teknolojisi ve malzemesi olan kepçe dişleri.
Gerçek resim karşılaştırması
Fiziksel bir karşılaştırma yapalım.Öncelikle piyasada satılan üç kepçe dişi arasından işçiliği iyi, sıradan işçiliği olan ve biraz daha kötü işçiliği olanları seçeceğiz ve detaylı olarak tanıtacağız:
Yüksek kalite: yüksek yüzey parlaklığı, pürüzsüz dokunuş
Normal: Dokunulduğunda inişli çıkışlı parçacıklar var ve parlaklık biraz zayıf
Düşük kalite: belirgin buzlu tanecikler, kalın boya
Diş ucu kalınlığı: Yüksek kaliteli kepçe dişlerinin ucu, düşük kaliteli modellere göre önemli bir kalınlık farkına sahip olacaktır; bu nedenle sıradan kepçe dişleri bir süre sonra aşınır.
Kepçe diş ağırlığı: Tartım bakış açısına göre, alt kepçe dişlerinin ağırlığı en yüksek olup bunu yüksek kaliteli modeller takip eder ve en hafif olanı ise sıradan modeldir.Her ne kadar kepçe dişleri ağırlık bakımından bir dereceye kadar ayırt edilse de %100 doğru olmadıkları görülmektedir!Bu nedenle bazı üreticiler kepçe dişi ağırlığını bir hile olarak kullandıklarında herkesin özel dikkat göstermesi gerekir.
Diş değiştirme döngüsü
Bir ekskavatörün yapım ortamı, kepçe dişlerinin aşınma derecesini ve değiştirme sıklığını doğrudan belirler.Örneğin, ekskavatör hafriyat veya kumlu toprak mühendisliği yapıyorsa, aşınma derecesi çok daha az olacağından, onu yılda iki kez değiştirmekle hemen hemen aynıdır.
Ancak taş ocağı veya kaya projesi ise, özellikle granit ve diğer sert taşlar için değiştirme döngüsü çok daha kısa olacaktır.Haftada bir kez değiştirilmesi yaygındır.Bu nedenle dişlerin kalitesi, operasyon yöntemi ve yapım ortamı dişleri belirler.Değiştirme zamanı.
Sonuç olarak, kepçe dişlerinin üretim sürecini anlamak, kepçe dişlerinin kesme yüzeyindeki gözenek sayısını, ağırlığını ve diğer ayrıntıları gözlemlemek, kepçe dişlerinin kalitesinin tatmin edici olup olmadığına karar verebilir.Öğrendin mi?
Gönderim zamanı: 31 Ekim 2023