Bu nedenle birçok makine meraklısı, proses, kalite ve aşınma direnci açısından başarılı kepçe dişleri bulmak ister. Bu, bir yandan değiştirme maliyetinden tasarruf sağlarken, diğer yandan da önemli ölçüde değiştirme süresinden tasarruf sağlar. Aşağıdaki editör, proses, malzeme, gözenekler ve fiziksel karşılaştırma açısından kepçe dişlerinin nasıl seçileceğine dair ayrıntılı bir giriş sunacaktır.
Proses üretimi:
Şu anda piyasadaki en iyi teknoloji, kepçe dişlerinin dövülmesidir. Dövme teknolojisinin yüksek yoğunluğu nedeniyle,kepçe dişleriSadece yüksek sertliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çok iyi aşınma direncine de sahiptirler. Elbette, fiyatı da çok daha pahalıdır.
Sıradan döküm işlemi, kepçe dişi dövme işleminden fiyat açısından açıkça farklıdır. Elbette, geri bildirimde aşınma direnci ve sertlik gibi detaylarda da belirgin farklılıklar vardır.kepçe dişleri.
Stoma
Bilgili yaşlı bir sürücü ilk kez bir araba satın aldığındakepçe dişiBelirli bir marka veya üreticinin ürünlerini incelerken, kesim sırasında bile detaylı gözlem ve inceleme yapacaktır. Kesimden sonra gözenekleri inceleyerek, kepçe dişinin kalitesinin çok sert olup olmadığını anlayabilirsiniz.
Dökümlerin gözenekleri genellikle ayırıcı gözenekler, intrüzif gözenekler ve yankılanan gözenekler olarak ayrılır ve dökümlerde büzülme boşlukları ve büzülme gözenekliliğinin oluşumu çoğunlukla gaz ayrışmasıyla birlikte gerçekleşir. Gözenekler, büzülme boşlukları ve büzülme gözenekliliğinin ilişkili olduğu söylenebilir.
Basitçe söylemek gerekirse,kepçe dişleriİyi teknoloji ve malzemeyle işlenen kepçe dişleri, çok az gözenek içerir ve kesimden sonra büyük, küresel veya grup şeklinde gözenekler görmezsiniz. Bunun aksine, genel üretim teknolojisi ve malzemeyle üretilen kepçe dişleri.
Gerçek resim karşılaştırması
Fiziksel bir karşılaştırma yapalım. Öncelikle piyasada satılan üç kepçe dişlisinden iyi işçilikli, sıradan işçilikli ve biraz daha kötü işçilikli olanları seçip detaylı olarak tanıtalım:
Yüksek kalite: yüksek yüzey parlaklığı, pürüzsüz dokunuş
Normal: Dokunulduğunda pürüzlü parçacıklar var ve parlaklık biraz zayıf
Düşük kalite: belirgin donuk grenlilik, kalın boya
Diş ucu kalınlığı: Yüksek kaliteli kepçe dişlerinin uçları, düşük kaliteli modellere göre önemli bir kalınlık farkına sahip olacaktır, bu nedenle sıradan kepçe dişleri bir süre sonra aşınır.
Kova dişi ağırlığı: Tartım açısından, kalitesiz kova dişlerinin ağırlığı en yüksektir, ardından yüksek kaliteli modeller gelir ve en hafif olanı sıradan modeldir. Kova dişlerinin ağırlıklarına göre bir dereceye kadar farklılık gösterseler de, %100 doğru olmadıkları görülebilir! Bu nedenle, bazı üreticiler kova dişi ağırlığını bir hile olarak kullandığında, herkes özellikle dikkatli olmalıdır.
Diş değiştirme döngüsü
Bir ekskavatörün inşaat ortamı, aşınma derecesini doğrudan belirler.kepçe dişlerive değiştirme sıklığı. Örneğin, ekskavatör toprak işleri veya kumlu toprak mühendisliği yapıyorsa, yılda iki kez değiştirmekle neredeyse aynı olacaktır, çünkü aşınma derecesi çok daha az olacaktır.
Ancak, bir taş ocağı veya kaya projesi ise, özellikle granit ve diğer sert taşlar için değiştirme döngüsü çok daha kısa olacaktır. Haftada bir kez değiştirilmesi yaygındır. Bu nedenle, dişlerin kalitesi, çalışma yöntemi ve inşaat ortamı dişleri belirler. Değiştirme süresi.
Sonuç olarak, kepçe dişlerinin üretim sürecini anlamak, kepçe dişlerinin kesme yüzeyindeki gözenek sayısını, ağırlığını ve diğer detayları gözlemlemek, kepçe dişlerinin kalitesinin tatmin edici olup olmadığına karar verebilir. Öğrendiniz mi?
Gönderim zamanı: 31 Ekim 2023
